膜結構看臺中焊接節點是在節點處覆蓋單層或雙層膜片，通過加熱，使覆蓋膜片和需連接的膜片的涂層由于熱熔焊接在一起。

　　一般情況下，此種節點要求單層膜焊接，可以防止焊接縫和膜塊間的應力集中和延性差異;只有強度較高的雙層膜材是個例外。簡單的焊接節點只有一種標準的安裝即單面焊，如復雜的焊接技術可以采取多種形式，但須保證節點具有夠多的強度和防水能力。在受力狀態下，單面焊對焊縫和膜材的相互作用降低到越小，因為沒有不連貫的力傳遞，這點要高于雙面焊。然而，單面焊的延伸率太低，會降低縱向焊鏠節點的抗撕裂強度。焊接節點的寬度根據需要傳遞的應力、所選的膜材、采用的焊接類型來確定。與縫合節點類似，增加焊縫寬度的效果不是很顯明。

　　焊接節點的控制因素是涂層和織物間的粘結和焊接本身的質量。膜結構看臺的焊接有不同的形式:

　　1、熱氣焊，即兩層膜邊互相搭于其上的涂層由熱空氣加熱，通過滾筒壓在一起，進行粘接，適合于PVC屋頂膜材、帳篷;

　　2、高頻焊，即加熱需焊接的膜邊傳遞區域，達到焊接要求的溫度，同時緊壓在一起，通過高頻域中的焊接機器電極加熱，適合于聚酯/PVC。

　　焊縫的縱向收縮應引起夠多的注意。對PTFE涂層膜材，收縮量比較高(0.19%)，因此，縫在焊接時就應施加預應力。PVC涂層膜材，收縮量比較低，只對長縫有較明顯的影響。對于將會存在的長期收縮，在施加預拉力時就需考慮到，并預留出來。這種情況下，整體的縫須在焊接前進行預張拉。

　　此外，節點耐紫外線的性能、溫度、濕度和化學影響，都隨涂層的性能而變化，因而應盡量保護節點的涂層。在膜結構看臺焊接的過程中(如熱氣焊)，接區域的織物纖維由于反復加熱同一區域或由于加熱溫度過高而被破壞。由于織物和涂層之間的連接被破壞，焊接縫的質量也同時會降低。而相互疊合部分通過光(如對透明膜)和潮氣(主要通過裁剪邊浸入)也會被破壞，這將影響節點的耐久性。